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重庆机床滚齿机的作业操作规程
2020-03-13 [279]
   重庆机床滚齿机能加工各种直/斜圆柱齿轮、花键、小锥度齿轮、鼓形齿轮、蜗轮、链轮等。机床采用数控编程,可实现半自动化操作,操作简单,运行可靠,适用于小批或成批加工,根据用户需要,可配备各种窜刀、自动排屑,为适应环保要求,可配备油雾分离器净化环境。
   滚齿机操作规程:
   一、滚齿机作业前 
   1、查验“交接班记载”。 
   2、查看操作手柄、手轮、开关、旋钮是不是处在准确方位,操作是不是灵活,安全设备是不是齐 全、可靠,各部位状况是不是杰出。 
   3、查看油池、油箱中油量是不是足够,油路是不是疏通;擦净导轨面尘埃;按设备点检卡请求 做好点检光滑作业。 
   4、查看液压、冷却系统是不是正常,低速空车作业3-5分钟,查看各部位作业是不是正常。                                                                                        
   二、滚齿机作业中 
   1、禁止超功能运用机床。 
   2、禁止在机床的导轨外表、油漆外表放置物品。 
   3、齿轮毛坯必须牢固地装置在心轴上,如一起安放多件毛坯,其端面应严密靠拢,各接触 面间不得有杂物。 
   4、滚刀杆装到主轴上时,用刀杆紧固螺栓固定;滚刀装上后,再将后轴承装上,用压板压紧,最终将滚刀紧固。 
   5、当滚切不一样螺旋角时,刀架视点板动后应紧固。 
   6、加工工件时,先要用手动慢进给进行试切。 
   7、依据被加工零件规格,应准确核算各挂轮架齿轮的齿数,啮合间隙要恰当;依据齿轮滚 动宽度调整好刀架形成挡块。 
   8、按工件材料、齿数、 模数及滚刀经用状况,选用合理的切削量,并依据加工直齿和斜齿调整好差动离合器,脱开或接通。 
   9、滚齿中要常常查看工件、刀具及挂轮架齿轮的紧固状况,避免松动。 
   10、当调整挂轮、装夹工件及替换刀具时,应停机进行。加工中需停机时,应先退出刀具。 
   11、有液压平衡设备的滚齿机,在顺铣时应留意按机床规则调整好液压作业压力。 
   12、加工齿数齿轮时,应按机床规则核算,不得超过作业台蜗杆的答应速度。 
   13、重庆机床滚齿机运转中禁止进行擦拭、调整、丈量和打扫等作业。 
   14、机床运转中出现异常现象,应立即停机,查明因素,并及时处理。