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汉川镗铣床完成多种工序的加工
2021-03-19 [291]
  汉川镗铣床采用单立柱、侧挂箱的布局形式,主要特点是机床刚性强、结构对称,动态响应速度快,精度高、稳定性好,具备铣、钻、镗、铰、攻、锪等多种工序加工,零件一次装夹可高效、高精度的完成零件的四个面的多种工序的加工。
  镗铣床适用于平面铣削和孔系加工,还可以进行曲面铣削,主轴箱端部设计有平旋盘径向刀架,能镗削尺寸较大的平面,车外圆端面及沟槽。工作台采用四点定位、手动回转的结构形式,可实现三轴联动。
  汉川镗铣床镗轴伸缩及平旋盘旋转采用伺服电机控制,可实现自动加工,X、Y、Z 轴采用矩形滑动导轨,研磨级精密滚珠丝杠传动,工作台导轨接触面采用聚四氟乙烯贴塑工艺,吸震性好,精度高,主轴箱采用自动平衡方式。主轴、平旋盘采用交流伺服电机控制,做到每天检查导轨润滑油箱油量,如果油量不够,则应及时添加润滑油;同时要注意检查润滑油泵是否能够定时启动和停止,并且要注意检查定时启动时是否能够提供润滑油,加工石墨及陶瓷等材料时,请选用石墨雕铣机。因为石墨及陶瓷材料,加工时粉尘很大,容易进到丝杆导轨里,影响丝杆导轨的寿命。
  汉川镗铣床为单立柱,侧挂箱,十字滑座工作台结构,为加强镗杆型, 适用于箱体零件的平面铣削和孔系加工,各导轨均采用宽截面矩形导轨副,聚四氟乙烯导轨贴面,人工精细刮研配合,耐磨耐压,机床刚性及稳定性良好。主轴箱端部配有平旋盘,能镗削尺寸较大的平面,车外圆端面及沟槽,扩大机床的加工范围,工作台4×90 度位置,采用四点手动单销定位结构,定位精确可靠,各导轨采用集中定时定量润滑系统,确保各运动部件灵活可靠。
  机床标配带X、Y 两坐标光栅数显,显示准确可靠,当用户选用挂轮架及挂轮时,可以进行螺纹加工,本机床可选用镗刀杆、加长镗刀杆、镗刀架、平旋盘刀架等多种附件。