汉川镗铣床完成多种工序的加工

　　汉川镗铣床采用单立柱、侧挂箱的布局形式，主要特点是机床刚性强、结构对称，动态响应速度快，精度高、稳定性好，具备铣、钻、镗、铰、攻、锪等多种工序加工，零件一次装夹可高效、高精度的完成零件的四个面的多种工序的加工。

　　镗铣床适用于平面铣削和孔系加工，还可以进行曲面铣削，主轴箱端部设计有平旋盘径向刀架，能镗削尺寸较大的平面，车外圆端面及沟槽。工作台采用四点定位、手动回转的结构形式，可实现三轴联动。

　　汉川镗铣床镗轴伸缩及平旋盘旋转采用伺服电机控制，可实现自动加工，X、Y、Z 轴采用矩形滑动导轨，研磨级精密滚珠丝杠传动，工作台导轨接触面采用聚四氟乙烯贴塑工艺，吸震性好，精度高，主轴箱采用自动平衡方式。主轴、平旋盘采用交流伺服电机控制，做到每天检查导轨润滑油箱油量，如果油量不够，则应及时添加润滑油；同时要注意检查润滑油泵是否能够定时启动和停止，并且要注意检查定时启动时是否能够提供润滑油，加工石墨及陶瓷等材料时，请选用石墨雕铣机。因为石墨及陶瓷材料，加工时粉尘很大，容易进到丝杆导轨里，影响丝杆导轨的寿命。

　　汉川镗铣床为单立柱，侧挂箱，十字滑座工作台结构，为加强镗杆型， 适用于箱体零件的平面铣削和孔系加工，各导轨均采用宽截面矩形导轨副，聚四氟乙烯导轨贴面，人工精细刮研配合，耐磨耐压，机床刚性及稳定性良好。主轴箱端部配有平旋盘，能镗削尺寸较大的平面，车外圆端面及沟槽，扩大机床的加工范围，工作台4×90 度位置，采用四点手动单销定位结构，定位精确可靠，各导轨采用集中定时定量润滑系统，确保各运动部件灵活可靠。

　　机床标配带X、Y 两坐标光栅数显，显示准确可靠，当用户选用挂轮架及挂轮时，可以进行螺纹加工，本机床可选用镗刀杆、加长镗刀杆、镗刀架、平旋盘刀架等多种附件。