重庆机床滚齿机的安全操作步骤须知


重庆机床滚齿机适用于批量及生产加工圆柱直齿轮、斜齿轮、链轮及蜗轮,具有刚性好、强度大、精度高、操作方便、调整及维护简单等特点,可采用逆铣和顺铣方法加工齿轮,可以轴向或径向进行加工,完成鼓形齿和小锥度锥齿轮的加工,还可以将机床加高、加长扩展机床的加工范围。
滚齿机采用修正成一定圆弧面的砂轮,以滚动原理连续分度来磨削工件,十字滑块机构实现台面运动,采用交流变频实现无极变速、远动平稳,高精度偏心套实现台面的偏心远动。
重庆机床滚齿机主要用于风电设备、船舶工业、汽车、石油机械以及工程机械等行业中的大规格齿轮的滚齿加工,六轴四联动,采用电子齿轮箱功能实现各种规格参数齿轮的加工,应用模块化设计原理,和传统的制造相比,使设计、装配和安装更快、更经济,采用静压技术和可靠的双蜗杆分度驱动,适用于滚削圆柱直齿轮、斜齿轮、蜗轮、链轮及花键轴等,传动精密提高,切削速度及切削齿轮厚度、范围得到拓展,工作效率明显提高。
滚齿机安全操作步骤须知
1、铣齿轮时,毛坯底面与工作台之间的高度不能低于机床规定高度。
2、轮坯垫圈的直径,应小于被加工齿轮根圆直径的3毫米。
3、刀杆、刀杆支架、刀杆垫圈、刀孔装卡时应擦净。
4、搬动刀架角度时,要注意刀架下滑。
5、根据被加工齿轮的要求,在吃刀前应对调整部位检查。
6、铣斜齿轮时,一 定要把工件卡牢,以免在铣削中发生转动。
7、开快速时,铣刀不准与工件碰撞,退出时距离不得太长,以免刀架与工作台碰撞。
8、被加工齿轮的模数、直径等,不允许超出机床的技术规范。
9、挂轮时应切断电源。
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