重庆机床滚齿机的安全操作步骤须知

　　重庆机床滚齿机适用于批量及生产加工圆柱直齿轮、斜齿轮、链轮及蜗轮，具有刚性好、强度大、精度高、操作方便、调整及维护简单等特点，可采用逆铣和顺铣方法加工齿轮，可以轴向或径向进行加工，完成鼓形齿和小锥度锥齿轮的加工，还可以将机床加高、加长扩展机床的加工范围。

　　滚齿机采用修正成一定圆弧面的砂轮，以滚动原理连续分度来磨削工件，十字滑块机构实现台面运动，采用交流变频实现无极变速、远动平稳，高精度偏心套实现台面的偏心远动。

　　重庆机床滚齿机主要用于风电设备、船舶工业、汽车、石油机械以及工程机械等行业中的大规格齿轮的滚齿加工，六轴四联动，采用电子齿轮箱功能实现各种规格参数齿轮的加工，应用模块化设计原理，和传统的制造相比，使设计、装配和安装更快、更经济，采用静压技术和可靠的双蜗杆分度驱动，适用于滚削圆柱直齿轮、斜齿轮、蜗轮、链轮及花键轴等，传动精密提高，切削速度及切削齿轮厚度、范围得到拓展，工作效率明显提高。

　　滚齿机安全操作步骤须知

　　1、铣齿轮时，毛坯底面与工作台之间的高度不能低于机床规定高度。

　　2、轮坯垫圈的直径，应小于被加工齿轮根圆直径的3毫米。

　　3、刀杆、刀杆支架、刀杆垫圈、刀孔装卡时应擦净。

　　4、搬动刀架角度时，要注意刀架下滑。

　　5、根据被加工齿轮的要求，在吃刀前应对调整部位检查。

　　6、铣斜齿轮时，一 定要把工件卡牢，以免在铣削中发生转动。

　　7、开快速时，铣刀不准与工件碰撞，退出时距离不得太长，以免刀架与工作台碰撞。

　　8、被加工齿轮的模数、直径等，不允许超出机床的技术规范。

　　9、挂轮时应切断电源。