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原来重庆机床滚齿机还有这么多优势
2021-11-06 [44]
   重庆机床滚齿机是齿轮加工机床中应用最广泛的一种机床,在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮,还可加工蜗轮、链轮等。用滚刀按展成法加工直齿、斜齿和人字齿圆柱齿轮以及蜗轮的齿轮加工机床。这种机床使用特制的滚刀时也能加工花键和链轮等各种特殊齿形的工件。普通滚齿机的加工精度为7~6级(JB179-83),高精度滚齿机为4~3级。最大加工直径达15米。
  
  重庆机床滚齿机的特点:
  1、底座、立柱、尾座、滚轮箱、主轴箱等主要基础件采用铸铁结构,在内部分布着网状的加强筋,保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能;基础件采用树脂砂造型并经过时效处理,确保机床长期使用精度的稳定性,为机床性能的稳定性提供了保障;
  2、X向导轨均为距形滑动导轨,并经中频淬火及精密磨削;精密刮研配合自动强制润滑,减少进给运动的摩擦阻力,减少低速爬行,提高机床精度寿命;
  3、Z向燕尾导轨设计加强配重块平衡,保证滚头箱运动顺畅、稳定;
  4、X、Z两个方向进给采用大螺距高精度高强度的滚珠丝杠,进给速度高;
  5、丝杠支承采用预拉伸结构,大大降低了机床长时间运转中热变形对精度的影响;
  6、机床可采用油压控制系统,使机床保持平衡,减小工作时震动,大大降低对主轴精度的影响,延长主轴的使用寿命;
  7、机床操作系统采用人体工程学原理设计,操作箱独立设置,接近操作者,配装手持式电子手轮操作盒,方便对刀;
  8、采用先进的集中自动润滑装置,定时、定量的自动间歇式润滑,工作稳定可靠;
  9、电气系统采用变压器与控制系统分离设计结构,降低热量的产生,减少电气箱温度变化,提高电气件的使用寿命及系统控制的可靠性;
  10、在机床上装有刀架快速移动装置及在切削终止时自动停止运转机构,故本机床不仅广泛适用于齿轮加工,且操作方便,同时可进行多机床管理。