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沈阳机床动态刚性受多方面的影响
   沈阳机床动态刚性受多方面的影响
   沈阳机床成熟技术的引进,进口配套件的选用,以及关键件的先进设备的加工,先进的检测手段,充分考虑了适应重切削、高生产率的加工要求,确保机床具有高的加工精度、刚性及可靠性,并且具有布局合理、操作方便、自动化程度高等特点。该机床适用于车轮、电机壳、阀门体、法兰盘、大型电机座和泵体等大规格零件的加工。
   通俗的讲,沈阳机床动态刚性是指机床抵抗受迫振动的能力大小,术语上称为固有频率的大小。刀具在切削的时候是高速旋转的,旋转切削及材料内部不均匀或者杂质引起振动。切削部位是整台设备的振动源。设备的丝杠系统、导轨系统,床身受振动源的影响会产生受迫振动。如果沈阳机床各部件的振动较大,就会对加工产生非常不利的影响,主要影响切削的粗糙度及刀具寿命,对高精度加工更是有致命性影响。
   沈阳机床动态刚性受很多方面的影响,其中主要的是丝杠导轨系统的动态刚性及床身铸铁件的抗振动频率,当然主轴刚性是基础的也是重要的环节。
   沈阳机床依照经验:
   1、丝杠直径越大、床身自重越大,主轴前端轴承内直径越大,则动态刚性越好;
   2、一般滚子轴承或滚柱直线导轨比滚珠式的动态刚性好,但转速受影响(滚柱轴承一般只用于车床);
   3、一般滑动导轨比滚动导轨动态刚性好,但滑动速度受影响;另外,沈阳机床调试参数的设置对动态刚度性能有非常大的影响。
   沈阳机床机械性能是基础,电气调试与机械性能的契合度却是发挥机械性能的关键条件。
   沈阳机床动态刚性没有具体检测的指标,但是通过试切样件可以大致看出机床的动态刚性的性能。主要通过大吃刀量切削测试、精加工样件测试、圆顶球面样件切削测试三个方面来检测。  
   综上所述,动态刚性受机械设计、机械制造、电气调试等贯穿于机床生产的所有环节的影响,是一台数控设备的综合性能的体现。通常来说,沈阳机床动态刚性与静态刚性是正比关系。
 
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