长机科技插齿机符合绿色制造的发展理念

   长机科技插齿机是以刀架作摆动实现内外双向让刀、工作台移动作径向进给、立柱部件左右偏移实行斜向让刀的纵向布局半自动插齿机，机床的半自动循环采用可编程控制器控制，工作稳定可靠。

   机床具有两种循环方式 选择：一种是除上下工件外，其余动作皆由机床本身按照预定的循环程序自动完成的半自动循环；另一种是可将工件的夹紧、松开及工作台的快进快退置于循环外的半自动循环。长机科技插齿机用于加工工件直径为320毫米，齿宽为70毫米的圆柱形直齿盘状齿轮、多联齿轮，内齿轮和扇形齿等。还可根据用户的具体需要，配置特殊附件，也可以加工齿条、连轴齿轮、斜齿轮、小锥度齿轮、鼓形齿轮等。 

   为了提高生产率，便于实行多机床看管，也可根据用户的具体要求，设计安装6-8工位转盘，长机科技插齿机的效率是传统湿式滚齿的3～4倍，而刀具寿命是一般湿式加工的5倍，在齿轮加工中，使生产成本降低40%。长机科技插齿机因为不用切削液，不但节省了资源，降低了制造成本，而且没有了环境污染，符合绿色制造的发展理念，也符合爱护环境、保护环境的环保要求。

   长机科技插齿机省去了油屑分离过程，无冷却润滑油箱和油屑分离装置以及相应的电气设备，因此机床结构紧凑，占地面积小，节省了后续处理成本，因为此过程为干式切削，冷却用风进行冷却，工件表面无冷却液残留，后续不需要对工件进行清洗等操作，节省清洗机及清洗过程，降低生产成本。

   长机科技插齿机有一个共同的特征，提高切削速度，尽量缩短刀具与切屑的接触时间，使切削产生的热量尽可能多地被切屑和冷却空气带走。因此，长机科技插齿机在应用中的关键技术均与此相关，具体包括机 床、刀具和工艺参数3个方面。

   干式高速滚齿工艺对长机科技插齿机的要求，除了强度、刚度和抗振性等基本要求外，还应满足以下条件：提供足够高的切削速度和切削功率，合理的空气冷却方式及冷却点分配，从而保证工件质量和延长滚刀寿命。